Quali sono le prestazioni degli anelli Cascade?

1. Riduzione della caduta di pressione: gli anelli a gradini metallici presentano ampi spazi e flusso nel percorso del flusso gas-liquido, che possono ridurre la caduta di pressione.

2. Aumento della capacità della torre di reazione: L'aumento della capacità della torre di reazione è la ragione diretta della diminuzione della caduta di pressione. L'anello a gradino in metallo mantiene il contatto di reazione lontano dal contatto di caduta di pressione con il fenomeno del troppopieno, il che significa che può gestire più gas-liquido e aumentare la capacità della torre di reazione.

3. Capacità antivegetativa migliorata: la posizione appuntita dell'anello metallico consente allo spazio nella direzione del flusso gas-liquido di raggiungere un valore, in modo che qualsiasi muratura solida possa passare attraverso lo strato di riempimento con il flusso gas-liquido.

4. Miglioramento dell'efficienza della reazione: l'anello a gradino in metallo limita la superficie dell'anello ad essere verticale anziché parallela e questo design presenta vantaggi più importanti nel trasferimento di massa. Perché l'efficienza della reazione dipende dalla dimensione della superficie di contatto. Il design delle superfici parallele impedisce al lato interno dell'anello di entrare in contatto con il liquido.

Una torre imballata è un tipo di attrezzatura per torre. Riempire la torre con un'adeguata altezza di riempimento per aumentare la superficie di contatto tra i due fluidi. Ad esempio, quando applicato all'assorbimento di gas, il liquido entra attraverso il distributore posto in cima alla torre e scende lungo la superficie dell'imballaggio.

Il gas fluisce a monte dalla parte inferiore della torre attraverso i pori della guarnizione ed interagisce strettamente con il liquido. La struttura è relativamente semplice e la manutenzione è conveniente. Ampiamente usato nell'assorbimento del gas, nella distillazione, nell'estrazione e in altre operazioni. Il gas viene inviato dal fondo della torre, distribuito attraverso un dispositivo di distribuzione del gas (le torri di piccolo diametro generalmente non dispongono di dispositivi di distribuzione del gas), e quindi fluisce continuamente contro il liquido attraverso gli spazi nello strato di riempimento. Sulla superficie dell'imballaggio, le due fasi gas-liquido sono in stretto contatto per il trasferimento di massa.

Una torre impaccata appartiene ad un'apparecchiatura per il trasferimento di massa gas-liquido a contatto continuo e la composizione delle due fasi cambia continuamente lungo l'altezza della torre. In condizioni operative normali, la fase gassosa è una fase continua e la fase liquida è una fase dispersa. Lo scopo principale è quello di sostenere l'imballaggio all'interno della torre, consentendo anche il passaggio regolare del flusso bifase gas-liquido. Se non progettato adeguatamente, l'allagamento di liquidi della torre impaccata potrebbe verificarsi inizialmente sul dispositivo di supporto dell'impaccamento. La struttura della baderna ad anello gradinato è simile a quella della baderna ad anello a sfera, con piccoli fori rettangolari sulla parete dell'anello e due strati di lame a forma di croce sfalsate di 45° all'interno dell'anello. L'altezza dell'anello è la metà del diametro e un'estremità dell'anello è svasata.

Questa struttura migliora le prestazioni della baderna ad anello a gradini basata sull'anello Bauer, aumentandone la capacità produttiva di circa il 10% e riducendo la caduta di pressione del 25%. Inoltre, grazie al contatto multipunto tra la baderna, lo strato del letto è uniforme, evitando efficacemente il fenomeno del flusso dei canali. Gli anelli a gradini sono generalmente realizzati in plastica e metallo e sono stati ampiamente utilizzati grazie alle loro prestazioni superiori rispetto ai riempitivi con fori su altre pareti laterali.