Produttore Ayrtter, mezzo di lavaggio gas K1 K2, anello a rosetta Teller
IL Anello K2 Teller Rosette è un proprietario impacchettamento stocastico (casuale) della torre progettato per fornire efficienza di trasferimento di massa ultra-elevata in applicazioni di distillazione, assorbimento e lavaggio.
Dati relativi all'anello a rosetta K2 Teller: | |||||
| Tipo | Misurare | Area superficiale | Volid | Fattore | Numero di massa |
| mm | m2/m3 | % | m-1 | pezzi/m3 | |
| K2 | 82,5 | 28 | 95 | 11 | 5830 |
| K3 | 105 | 31 | 96 | 9 | 1910 |
Figura 1: Anello a rosetta Teller K2 (2K) — le nervature esterne appuntite massimizzano la superficie di bagnatura effettiva.
Caratteristiche principali del prodotto: L'anello Teller Rosette K2 (spesso chiamato "2K") offre frazione di vuoto del 95% con un fattore di riempimento di soli 11 m⁻¹. Le sue nervature esterne appuntite eliminano le zone morte del flusso di liquido, garantendo un tempo di contatto gas-liquido più lungo e una caduta di pressione inferiore del 40-50% rispetto ai riempimenti casuali convenzionali [4,1](@ref).
L'anello K2 Teller Rosette, noto anche come "2K" da molti clienti, è stato originariamente sviluppato da AJ Teller negli Stati Uniti nel 1954. Si tratta di un riempimento a torre casuale brevettato, costituito da molti piccoli anelli disposti radialmente in un grande corpo sferico appiattito, simile a una molla elicoidale avvolta da un'estremità all'altra [4,5](@ref).
La caratteristica distintiva della variante K2 è la sua costole principali esterne appuntite: piccoli punti convessi sono distribuiti uniformemente lungo la circonferenza esterna. Queste punte aumentano l'area di bagnatura effettiva e impediscono qualsiasi angolo morto nel flusso di liquido verso il basso, aumentando significativamente l'efficienza del trasferimento di massa [2,5](@ref).
Figura 2: Nervature esterne appuntite e struttura radiale ad anelli piccoli dell'anello K2 Teller Rosette.
L'anello K2 Teller Rosette ha un diametro nominale di 73 mm (≈ 3 pollici). Le varianti di mercato sono fornite anche a 76-78 mm con numeri di lotto leggermente diversi; i dati seguenti seguono la specifica 2K più ampiamente citata [4,5,9](@ref):
| Parametro | Valore K2 (2K) |
|---|---|
| Dimensione nominale | 73 mm (3 pollici) |
| Area superficiale | 28 m²/m³ |
| Frazione del vuoto | 95% |
| Fattore di imballaggio | 11 m⁻¹ |
| Numero di massa | ~6.600 pezzi/m³ |
| Densità apparente | ~56 kg/m³ |
Fonte dei dati: schede tecniche del produttore [4,9](@ref). Le varianti da 76-78 mm riportano un numero di massa di ~6.500 pezzi/m³ e una superficie di ~128 m²/m³ [5,7](@ref).
Gli anelli a rosetta K2 Teller sono disponibili in una gamma completa di materiali termoplastici. Selezionare in base alla temperatura di processo e all'ambiente chimico [6](@ref):
| Materiale | Densità (g/cm³) | Temperatura massima (°C) | Servizio tipico |
|---|---|---|---|
| PP (polipropilene) | 0,89 - 0,91 | 100 | Pulizia generale |
| RPP (PP rinforzato) | 1.1 - 1.2 | 120 | Composti organici ad alta temperatura |
| PVC | 1,32 - 1,44 | 60 | gas acido a bassa temperatura |
| CPVC | 1,50 - 1,54 | 90 | Rimozione di gas acidi caldi |
| PVDF (Kynar) | 1,75 - 1,78 | 150 | Cloro, HF, solventi aggressivi |
Intervallo di temperatura di esercizio complessivo per tutti i materiali: da 60 °C a 150 °C [6](@ref).
L'anello K2 è ampiamente utilizzato in diversi settori per i processi di contatto gas-liquido [4,6](@ref):
D: "K2" è lo stesso di "2K"?
A: Sì. Molti clienti si riferiscono a questa misura come "2K" mentre altri la chiamano "K2". Entrambi i nomi indicano l'anello Teller Rosette con punte da ~73 mm (3 pollici) [4,5](@ref).
D: Di quanto materiale di riempimento K2 ho bisogno per la mia torre?
A: Il numero di pezzi sfusi è di circa 6.600 pezzi/m³. Per una torre di 1,5 m di diametro con un'altezza del letto di 3 m: π × 0,75² × 3 × 6.600 ≈ 87.800 pezzi. Contattaci fornendoci le dimensioni della tua torre per un preventivo preciso.
D: Il sistema K2 è in grado di gestire flussi di gas ad alto contenuto di particolato?
A: Assolutamente. La frazione di vuoto del 95% e la geometria appuntita resistono all'incrostazione anche con aerosol e particolato fine, rendendo K2 una scelta preferita per la depurazione dei VOC e dei gas di scarico industriali [2](@ref).
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È uno dei primi sviluppi di imballaggio casuale, la cui altezza è pari a quella esterna diametro. Anello Raschig fu inventato dal chimico tedesco Friedrich Raschig nel 1914, segna anche che lo sviluppo dei riempimenti hds è entrato in un percorso scientifico. Tuttavia, nell'applicazione reale, come "Flusso a parete, flusso a canale e così via" capitava spesso nel letto imballato.
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Anello fiocco di neve in plastica è un'alta efficienza imballaggio a torre che prende il nome dalla sua forma. Ha un peso specifico basso, alto punto di allagamento, grande porosità, massa elevata altezza dell'unità di trasferimento. Inoltre, questo è casuale l'imballaggio ha una caduta di pressione inferiore, che riduce il fenomeno della contropressione e riduce al minimo il consumo energetico del processo di stripping. L'anello del fiocco di neve in plastica è molto economico.it può essere applicato nel cloro e produzione di bromo, separazione dell'aria e processo di raffreddamento dell'acqua.
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Anello piatto è anche chiamato SMR(Anello supermini), È un'opzione avanzata imballaggio casuale In IL imballaggio della torre di colonne. Ha una struttura simile con mini anello a cascata, C'è struttura non flangiata nella parte superiore e inferiore. Può migliorare la resistenza dell'imballaggio attraverso regolare l'arco della lama interna. Ha una struttura di flusso ragionevole, bassa prescaduta sicura ed elevate prestazioni di trasferimento di massa. Il super mini anello ha due tipi principali, che si chiamano QH-1 e QH-2.
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Era un anello migliorato basato sulla struttura dell'anello Intalox. Il miglioramento più grandeL'idea è che il profilo dell'arco della sella Intalox cambierà profilo ondulato o frastagliato. intanto aumentaalcuni pori nella posizione centrale del canale del liquido dell'arco. Questo il cambiamento della struttura non solo aumenta il divario di contatto dell'imballaggio, ma migliora anche Movimento e distribuzione di gas e liquidi nello strato di imballaggio
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Questo è un anello Pall migliorato. Il miglioramento principale è aumentare il turnover e lo spessore della parete su entrambe le estremità. Senza modificare l'efficienza di separazione, il letto l'altezza può essere ridotta. In modo da ridurre la caduta di pressione..
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È stato sviluppato dalla società britannica MTL Ltd, chiamata anche CMR.Anello a cascata in metallo è un nuovo tipo di imballaggio sfuso con i vantaggi di elevata capacità, buona resistenza alle macchie e bassa caduta di pressione. I suoi lati hanno uno o due bordi smussati, che hanno una resistenza meccanica più elevata e un migliore passaggio del gas rispetto agli anelli Pall.Anelli a cascata in metallo presentano un'apertura rettangolare, foglie curve, bordi affusolati e altezza ridotta
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Ha anche chiamato Anello Heilex, anello raschig a corona e così via. È un nuovo tipo di Perimballaggio forato. L'interfaccia ondulata gas-liquido allarga l'area di contatto del liquido e migliorare anche l'efficienza del flusso gas-liquido. Inoltre, l'intreccio del tipo a cono è verticale la struttura può ridurre notevolmente l’annidamento dell’impaccamento delle torri, il flusso delle pareti e la distribuzione non uniformema.
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Anello ad alto flusso è una 3a generazione imballaggio della torre ad alte prestazioni che fornisce un progettazione ottimale di elevata stabilità meccanica, frazione di vuoto e trasferimento di massa superiore prestazione.
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